一、项目概况

1、项目名称：年产8万吨乙醇胺/6万吨乙撑胺项目

2、投资总额：12.4亿元

3、投资主体：招商

二、产品应用及市场分析

（一）用途：乙醇胺适用于制药工业中合成杀菌剂,止泻剂；纺织工业中的荧光增白剂;染化工业中合成高级染料；橡胶工业和油墨工业中的中和剂；还可做表面活性剂、防锈剂、清洁剂、防腐剂；油漆制造、有机合成原料和酸性气体吸收剂。乙撑胺在有机合成、医药、染料、农药、化学助剂、橡胶塑料助剂、有机溶剂和环氧树脂固化剂等领域有着广泛的应用。

（二）国内市场供需情况的现状

我国乙醇胺产业虽然发展较早，但与国外相比，仍处于落后局面，即生产规模小，产品质量差，进口依存度高。截至2005年，我国乙醇胺生产企业只有10多家，总产能超过5.6万吨/年。许多中小企业由于生产规模小生产成本高，多数处于停产或半停产。乙醇胺是环氧乙烷与氨反应得到的重要精细化工产品，包括一乙醇胺（EMA）、二乙醇胺(DEA)及三乙醇胺(TEA），是氨基酸中最有实用价值的产品，其产量占氨基酸总产量的90%—95%。乙醇胺主要用于生产表面活性剂，而且，在医药、农药、橡胶、合成树脂、气体净化、纺织、金属加工、有机合成等各行业中均有广泛应用。

我国乙撑胺生产起步较晚，20世纪80年代末期开始由于国内下游市场，尤其是医药、农药等领域的需求，国内建设多套中小型乙撑胺生产装置，最多时候达到30余家，年产量多为数百吨的小装置，由于生产规模小、生产技术水平低、原材料及能耗比较高，导致生产成本高，难以与国外产品竞争，因此多数企业处于停产或半停产状态。2004年我国乙撑胺生产能力约为7900t/a，年产量约为5500t，远远不能满足国内市场需求，而且产品质量和成本无法同国外产品相抗衡，因此国内需求主要依赖进口。

三、项目建设的必要性及可行性分析

随着我国经济的高速发展，乙醇胺个下游产业均以较高速度增长，国内乙醇胺产量远不能达到需求。2005年，国内乙醇胺产量达到3万吨，但表观消费量提高到11.65万吨，进口依存度达75%,严重影响了国内乙醇胺产业的正常发展。2010年国内乙醇胺产量达到8万吨/年，而需求量为14.6万吨，市场缺口达到6.6万吨。因此，专家建议，在落实原料的情况下，我国有必要建设几套规模较大的乙醇胺生产装置，以满足国内市场供不应求、进口依存度高的情况。

乙撑胺是指乙二胺的无环多聚体类产品，作为重要的精细化工中间体，乙撑胺在有机合成、医药、染料、农药、化学助剂、橡胶塑料助剂、有机溶剂和环氧树脂固化剂等领域有着广泛的应用，我国2006年乙撑胺国内的总消费量为4万吨左右，而每年的需求量在快速增长。目前国内消耗量90%依赖进口，而且我国乙撑胺系列产品的许多消费领域正处于成长期，不仅主导产品乙二胺市场快速增长，而且其他产品如二乙烯三胺和哌嗪等，国内市场十分紧俏，因此乙撑胺发展前景十分广阔。

四、工艺技术方案

乙醇胺生产工艺：以环氧乙烷和液氨为原料，经化学反应后精馏分离而成。

乙撑胺生产工艺：氨化还原工艺是在氢气存在下进行，以乙醇胺与氨为原料，采用Ni、Co、Cu等金属催化剂，反应温度150-230℃，反应压力20.0-30.0 MPa，反应生成乙撑胺。该工艺过程基本没有三废排放，适应大规模、连续化生产的清洁工艺，具有较强的竞争力。

五、效益分析

项目建成正式投产后年收入可达18亿元，利税2.8亿元。